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分條機(jī)質(zhì)量的特點(diǎn)介紹 帶材的剪切質(zhì)量又包括幾個(gè)因素，為上、下刀的重疊量、側(cè)間隙以及帶材硬度的均勻性。正確的重疊量是能保證帶材有最佳的咬入角度以及剪切的連續(xù)性，它是與帶材的抗拉強(qiáng)度、厚度、張力、剪切力以及刀具加工精度有關(guān)。 如果重疊量過(guò)大，會(huì)造成咬入角過(guò)小，從而增加剪切扭矩，但如果重疊量過(guò)小，則會(huì)產(chǎn)生局部剪切不斷的現(xiàn)象?？v剪機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中，必然會(huì)出現(xiàn)局部跳刀的現(xiàn)象，因此，要設(shè)定好刀軸最大撓曲度，以及校核刀軸強(qiáng)度，以免影響正確剪切重疊量。 刀具的加工精度也是一個(gè)方面，它關(guān)系到能否高效連續(xù)剪切。如果刀軸與刀內(nèi)孔之間存在間隙，那么會(huì)使得刀運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生偏心。如果偏心過(guò)大，則會(huì)發(fā)生斷續(xù)剪切。但是隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在，縱剪機(jī)的重疊量的調(diào)整已采用數(shù)字自動(dòng)化，更加準(zhǔn)確和方便。 側(cè)間隙也決定著剪切帶材的邊部質(zhì)量，剪切區(qū)和撕裂區(qū)應(yīng)整齊，且表面光滑，一般剪切區(qū)占帶材厚度的20%到45%，帶材越厚，則剪切區(qū)越大。 如果側(cè)間隙過(guò)大，則會(huì)使帶材發(fā)生扭曲變形，造成剪切區(qū)變小，撕裂區(qū)變大，加重邊部的毛刺。它的大小主要 與剪切材料的抗拉強(qiáng)度以及厚度有關(guān)，所以一般要求其為帶材厚度的3%—8%。 縱剪機(jī)圓盤(pán)刀側(cè)隙調(diào)整精度主要是通過(guò)圓盤(pán)刀、復(fù)合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來(lái)實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)單來(lái)講，就是厚度、平面度、平行度、表面光潔度等這些公差。此外，組刀的累計(jì)誤差也會(huì)影響到圓盤(pán)刀側(cè)隙調(diào)整精度。所以說(shuō)，剪切帶材的寬度精度應(yīng)由刀的側(cè)間隙來(lái)決定，不能超過(guò)刀側(cè)間隙的兩倍。