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分紙機(jī)印刷技術(shù)的介紹 紙箱印刷技術(shù)介紹 　　目前我國瓦楞紙箱不同的打印模式，主要有膠印，柔性版直接印刷，凹版印刷凹版印刷或提前，絲網(wǎng)印刷，并在近年新興的數(shù)碼印刷模式的發(fā)展。軟油墨瓦楞紙箱，在他的制版，印刷油墨，印刷壓力，印刷效率的優(yōu)勢被占領(lǐng)的紙箱印刷的主要市場。每一種印刷方式都有其優(yōu)勢和劣勢，印度的適用范圍，根據(jù)實際情況和紙箱產(chǎn)品的特點選擇合適的印刷工藝。 　　紙箱的膠印技術(shù) 　　膠印板，具有工藝簡單，成本低，速度快的優(yōu)勢，是使用最廣泛的間接印刷技術(shù)，在ShuBaoKan印刷，包裝印刷一直主導(dǎo)地位。其板塊的一部分，幾乎在相同的部分空白，平面印刷制版時，先供水，潤濕空格，然后涂上油墨，應(yīng)用無油和水轉(zhuǎn)印油墨，橡膠布的原則，然后轉(zhuǎn)移到打印的內(nèi)容，完成一個印刷過程中。 　　膠印瓦楞紙箱印刷，分為膠印印刷間接兩種方式，直接。間接印刷方式是第一次印刷瓦楞紙箱面紙，使用單臺機(jī)器后安裝波紋。膠印產(chǎn)品和字符串可以達(dá)到數(shù)200線/英寸，精心設(shè)計，質(zhì)量穩(wěn)定，高品質(zhì)。PS版制版容易，但也鍍膜，拋光表面裝飾工藝，在目前的銷售占相當(dāng)大比例的高檔包裝紙箱印刷。 　　膠印技術(shù)，而更成熟，印刷速度高，但風(fēng)格是不適合紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低，工藝復(fù)雜，周期長。由于膠印過程中用于教育版液，會增加紙張的含水量，也容易產(chǎn)生套印控制不當(dāng)要失敗的。連同膠印壓力很大，印刷廣泛的因素，如有限，不能滿足群眾紙箱生產(chǎn)的需求。 　　從看到紙板的加工技術(shù)，抵消印刷過程，安裝完成后，還對壓力和過多的水分膠體，使扁平的紙箱壓縮強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度和其他技術(shù)指標(biāo)是難以滿足高要求高檔商品。此外，還有沒有膠印油墨，使用環(huán)境的影響也相對促進(jìn)和屏障。 　　產(chǎn)品使用的微型瓦楞紙箱行業(yè)的發(fā)展是膠印的未來發(fā)展趨勢是最好的方式印刷和加工。瓦楞紙箱直接膠印印刷在國外，目前的技術(shù)是比較成熟，生產(chǎn)瓦楞紙專用膠印機(jī)打印可直接進(jìn)入。的過程，可以保證紙箱的成型性，并能完成優(yōu)雅面條紙印刷，但印刷機(jī)的要求較高，價格比較昂貴，很長一段時間不能推廣使用小型和中型企業(yè)在中國境內(nèi)。