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膠帶機(jī)設(shè)備常見的切割方式介紹 隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)字化技術(shù)在不同領(lǐng)域正發(fā)揮著日益重要的作用。在包裝行業(yè)同樣如此。國(guó)產(chǎn)薄膜切割機(jī)技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷進(jìn)步，在速度、寬幅、控制及綜合性能等方面均有明顯突破，數(shù)字化同樣成為國(guó)產(chǎn)切割機(jī)發(fā)展的重要方向。 許多包裝材料在被用于包裝物品之前，往往經(jīng)過(guò)切割、印刷（或涂布）、復(fù)合、切割等多次工序，但每次切割工序中的切割方式不盡相同，常見的切割方式有： （1）切邊，切去上道工序預(yù)留的工藝邊料，多用于復(fù)合膜等材料的加工； （2）截切，將寬幅卷材切割成多卷窄規(guī)格尺寸材料； （3）分卷，將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料，相當(dāng)于復(fù)卷等等。這些方式有時(shí)也混合使用，不論采用哪種工藝，切割后的材料都應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)：尺寸要求和質(zhì)量要求制造與購(gòu)買合格的切割設(shè)備不僅要滿足這些技術(shù)指標(biāo)，還必須考慮以下兩個(gè)因素：運(yùn)行效率，主要包括膠帶生產(chǎn)設(shè)備的工作速度、穩(wěn)定性及膠帶機(jī)器操作的難易程度等；經(jīng)濟(jì)性能，指設(shè)備對(duì)材料的適用范圍，加工極限尺寸，以及設(shè)備的價(jià)格、能耗等。